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焊丝镀前清洗问题影响到不良品率

文章出处: 本站原创 人气:222 发表时间:2019-03-21 10:14:06

焊丝生产是一个受多种因素影响的复杂工艺过程,焊丝成品不合格的原因大都是因为钢丝镀前表面清洗不好,因此,需要对清洗问题的解决处理,超声波清洗的引入镀前钢丝表面清洗处理,实践中取得较好的效果。

生产过程中,润滑剂在焊丝上附着的润滑膜保证了焊丝的连续拉拔,但对后续的化学镀铜却是有害的,因为残余的润滑膜将阻止焊丝基材与硫酸铜溶液反应,造成镀不上铜或脱铜粉的现象,影响产品质量。

国内很多化镀生产线都采用电解碱洗工艺来清洗残余的润滑膜,电解碱洗是在80℃的氢氧化钠溶液中置入电极板,利用电化学反应来达到清洗效果。

电解电流从阳极经钢丝到阴极,氢氧化钠溶液起着导电介质的作用,并能溶解脂肪酸残留物。在属于阴极的钢丝上,发生电化学反应产生氢气,能把残屑从钢丝表面剥离下来。在属于阳极的钢丝上,发生电化学反应产生氧气,也能剥离下润滑剂残屑,但电解清洗对钢丝表面微小凹坑的清洗效果不明显,表现为清洗后还有微量的残屑附着在钢丝上,时间久了引起腐蚀。

超声波清洗独有的清洗特点,能清洗带有空腔、沟槽等形状复杂的精密零件,可以有效清洗到传统方式清洗不到的地方。

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